機械加工的工（gōng）藝（yì）規程，技術人（rén）員根（gēn）據產品數（shù）量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的（de）工藝過（guò）程，並將有關內容（róng）寫成工藝文件，這種文件就稱工（gōng）藝規程。

為了便於（yú）工藝規程的編製、執行和生產組織管理（lǐ），需要（yào）把工藝過程（chéng）劃分為不同層次的單元。它們是工（gōng）序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。

零件的（de）機（jī）械加工工藝過程由若幹（gàn）個工序組成。

工序

一個(或（huò）一組)工人，在一個工作地(或一台機床)、上對一個(或同時（shí）對幾個)工件連續完成的那一部分（fèn）工藝過程稱為（wéi）工序。劃（huá）分工序的（de）依據是工作地點是否變化和工作過程是否連續（xù）。

例如:在車床上加（jiā）工一批軸，既可以（yǐ）對每一根軸連續地進行粗加工和精加工，也可以先對整批軸進（jìn）行（háng）粗加工，然後再依次對它們（men）進行精加工。

在第一種情形（xíng）下，加工隻包括-一個工（gōng）序;在第二種情形下，由（yóu）於加工（gōng）過程的連續性中斷（duàn），雖然加工是在同一台機床上進行的，但卻成為兩個工序。

工（gōng）序是組成工藝過程的基（jī）本單元，也是生產計（jì）劃的基（jī）本單元。

安裝

在機械加工（gōng）工序（xù）中，使工件在機床上或在夾具（jù）中（zhōng）占據某一正確位置並被夾緊的過程，稱為裝夾。有時，工（gōng）件在機床上需經過多次裝夾才能完（wán）成-一個工序（xù）的工作內容。安（ān）裝是指工件經過一（yī）次裝夾 後所完成的那部分工序內容

例如，在車床上加工軸，先從一-端加工出部分表（biǎo）麵（miàn），然後調頭再加工另一端，這時的工序內容就包括兩個安裝。

工位

采用轉位(或移位)夾（jiá）具、回轉工（gōng）作台（tái）或在（zài）多軸機床上加（jiā）工時，工（gōng）件在機床上一次裝夾後，要經過（guò）若千個位置依次進行（háng）加工，工件在（zài）機床上所（suǒ）占據（jù）的每一個位（wèi）置上所完成的那-一部分工序就稱為工位

簡單來（lái）說，工（gōng）件相對於機床或刀具每占據一個加（jiā）工位置所完成的那部（bù）分工序內容,稱為（wéi）工位（wèi）。

工步

在加工表麵、切削（xuē）刀具、切（qiē）削速度和進給量不（bú）變的條件下（xià），連（lián）續完成的（de）那部分工序（xù）內容稱為工步。生產中也常稱為“進給”。

為了提高生產（chǎn）率，用幾把刀具同時加工，幾個（gè）加工表麵的工步，稱為複（fù）合（hé）工步，也可（kě）以（yǐ）看（kàn）作一個（gè）工步。

走刀

加工刀具在加工表麵上加工（gōng）一（yī）次所完（wán）成的（de）工步部分稱為走刀。

例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時每切削一次就稱為（wéi）一次走刀。因此在（zài）切削速度和進給量不變的（de）前提下刀（dāo）具完成一次進給 運動稱為一次走刀。